纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置[1]以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。纯水设备主要采用反渗透设备中的反渗透膜技术来实现的。经过纯水设备处理过后的水电阻率一般能达到18.25兆欧。纯水设备产水质量差的原因分析？

　　一、纯水设备产水质量变差的原因分析

　　纯化水设备主要用于各种超纯材料、试剂、实验室、生物实验、电子产品的生产和清洗等。近年来，随着环保理念的推进，制药等行业越来越注重用水的质量，对纯化水设备的产水水质要求也更加严格。但个别用户购买了纯水设备，用了一段时间后，产水的质量变得越来越差，这是比较严重的问题，是什么原因导致的呢？

　　纯水设备中最核心的就是反渗透膜元件，一般情况下，反渗透膜如果已经使用2、3年甚至更长时间，出现了污染，产水效果差情况的可能性是非常大的。一般反渗透膜的使用寿命是两年至三年，但其实反渗透膜的使用寿命并不是固定的，考虑到用水以及原水水质变化的因素，反渗透膜的使用寿命会缩短，也有可能会延长。

　　 反渗透膜前的滤芯如果长时间没有更换，会导致污染物聚集，从而导致反渗透膜进水条件变差，污染速度变快。

　　 由于原水水质差，浓缩水比例小，造成浓水电磁阀或冲洗组合阀堵塞，机器不排放浓水或浓缩水很少，膜寿命缩短就在预计之中了。

　　二、解决纯水设备出水变差的方法

　　从以上分析得知，纯水设备产水变差的原始是反渗透膜受到了污染，所以注意要反渗透膜的使用。

　　1、防止膜性能的损坏

　　新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋当中。在塑料袋不破的情况之下，贮存1年时间也不会影响到其寿命和性能等方面。当塑料袋开口以后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中发生氧化,对元件产生不良的影响。因此膜应尽量在使用前开封。

　　纯水设备试机运行两天的时间;然后采用2%的甲醛溶液保养;或者运行2~6小时以后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养。这两种方法都可以达到满意的效果。第一种方法成本较为高些，在闲置时间长时使用过程当中，第二种方法在闲置时间较短时使用。

　　2、纯水设备的操作不当引起膜性能的损坏。

　　纯水设备中存在残余气体在高压下环境运行，形成气锤会损坏到膜，常有两种情况发生：

　　在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水的时候，当预处理供水不是很足时,如微滤设备发生堵塞的现象，在密封不好的地方由于真空会吸进一部分的空气。应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。总之,要在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,在运行过程当中发现气泡应逐渐降压检查其原因所在。